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带式压滤机是一种新型的污泥脱水设备,特点是自动化程度高,能实现在一定时间内连续工作。采用气动滤网带校正装置。适用于洗砂厂、造纸、水产等污泥脱水,可采用不锈钢材质,耐腐蚀性强。带式压滤机是各种污泥压滤的理想设备,同时也是工业上固液分离的理想帮手。带式压滤机的脱水环节,带式过滤机,主要由重力脱水和加压脱水两个环节组成。
重力脱水:经过筛除环节将其中大部分的自由水筛除,带式过滤机供应商,然后将含固率比较低的污泥均匀的分散在滤带上,随着滤带的运行将脱掉污泥里剩余的大部分的游离水,还有一部分水分在运转的过程中在重力的作用下实现脱水。
加压脱水:经过重力脱水之后污泥被运行到压滤带上,在不侧漏的情况下,根据滤带的宽度,使其经过一系列固定宽度的滚轮,逐渐增加压力使得污泥脱水的,再经过高压剪力区使得污泥更进一步的脱水,用压力的梯度变化来使得污泥---的脱水,后将污泥的排出,获得含水率比较低的污泥,后将泥饼卸除处理。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏,开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有---立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式污泥压滤机停止运行后,我们除了关闭电源之外,我们还需要将过滤经过的部位清理干净,而对于压滤机设备来说,带式过滤机,过滤液能经过的部分很多,而且都是设备的重要部位,所以我们在清理时候一定要多多的留意,如果是因为清理压滤机设备,而对设备造成了损坏的,那就得不偿失了。
当过滤液被进料泵抽动送入设备中时,流进的部位就是过滤室,而过滤室是有一块一块的滤板拼接而成,所以要清理过滤室,就相当于清理滤板。所以我们在清理压滤机设备时,个要做的就是将推动板退回,将滤板一块块的松开,带式过滤机销售,卸掉其中的滤饼,重点就是将滤板上一些排水孔清理干净,防止过滤液在这些关键的位置风干沉积,造成阻塞,对滤板造成毁坏,让压滤机设备下次不能正常的工作。
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